玻璃鋼景觀雕塑模具的設計原則和方法

　　在景觀雕塑制作時，模具可謂非常重要的一大環節，制模的品質優劣直接影響到成品景觀雕塑的優劣好壞，下文中，玻璃鋼景觀雕塑廠家將會為您淺析非常重要的一環-“景觀雕塑模具的設計原則和方法”。

　　首先應滿足產品的設計精度要求。模具的尺寸精度應保證產品 尺寸在允許的誤差之內。模具表面要求光滑、平整、密實，無裂 紋、針孔，以保證產品的表觀質量，其表面光潔度達到90以h, 表面粗糙度<10微米。對模由陰陽二片模具組成，通過定位銷配合,要求配合精度高，以免產生錯位，影響產品質量。

　　其次模具需具備足夠的強度、剛度及表面硬度。要能夠承受自 重和制品重童以及牛產過程中的震動及活載荷的紐合作用。對于大 型制品，除滿足強度要求外，剛度也很重要，防止模具變形，影響 產品質暈和模具的使用壽命。模具表面硬度達到巴氏硬度40以上， 保證產品表面質景，減小膜模時的損傷。

　　其三脫模應方便、容易，且脫模過程中不能損傷產品。因此， 模具的拐角曲率半徑應盡可能大，內側拐角曲率半徑應不小于 2mm，整體模具應設計脫模斜角，必要時借助水壓和氣壓脫模。針 對形狀復雜的制品，有時需設計局部拼裝組合模、側抽芯等輔助 結構。

　　其四模具應有足夠的熱穩定性，防止樹脂固化放熱以及外部加 熱固化引起模具變形，影響其質量和壽命。

　　對于模具，應合理選擇分型面，既要有利于脫模，不產生脫膜 鞘，又要有利于產品塑面規則完整。一般采用三點定位原則，即一 點是中心定位，使上下模在同一中心線上；另二點是利用定位銷， 保證合模的配合精度。根據生產產品的要求來設計適宜的模具厚度 和結構型式玻璃鋼模具應具有足夠的強度、剛度和使用壽命，模 具厚度應根據產品的厚度、幾何形狀、尺寸大小綜合考慮，一般模 具厚度為制品厚度的2~3倍。根據模具的使用條件要求，模具的 結構型式一般設計為膠衣層/過渡層/結構層強層的復合結構。 鋪層型式則視具體產品而定。為了便于脫模，在設計整體模具時應 考慮一定的脫模斜度。對于玻璃鋼模具，一般脫模斜度為對于 較難脫模的部件，須在適當的位置設置氣脫和頂出裝置。